气流干燥机

气流干燥机又称瞬间、闪急干燥机，我国从60年代开始在制药、化工等行业应用，气流干燥机引进国内外先进技术为制药化工、食品等行业提供优质气流干燥设备，十多年来不断改进提高发展以下三大系列气鞲稍锘篞G系列、FG系列、GFF系列。

气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛用于散状物料的干燥单元操作。

在沙子烘干中使用的各种气流烘干机,对各自的流程特性和性能特点进行了分析。设计制造了一种流程新颖、结构合理实用,正负压结合的两级气流烘干机,该机已获国家专利,并已推广使用。

气流干燥机热空气进入干燥器后快速冲击物料并在瞬间与物料充分混合使物料流态化与空气的接触面积^大化从而迅速蒸发水份，气固两相经过除尘分离后得到产品。脉冲气流干燥是在直管气流干燥器的基础上增加了较粗的缓冲管目的是增加气固两相的相对运动过程从而提高干燥速率。 适用于粘性不大或无粘性的滤饼装物料的干燥，一般干燥之前需经过机械脱水。 气流干燥机的干燥时间较短一般为1-4秒，产品在温度还未升高之前已经离开了干燥器，所以适合热敏性物料干燥。

只有本机在干燥机不正确或空气流动受到限制的情况下，应测试可能堵塞通风系统中的重要部件，这不仅是因为他们会被禁用，而是在干燥过程中，它会导致一个潜在的火灾隐患。

近年来，随着整个药机行业的发展转型，干燥设备行业也在不断进步。目前，干燥设备生产企业已经逐步意识到自身的不足，但是一系列升级转变需要企业进行较多的资金投入，这在很大程度上阻碍了行业转型的脚步。

随着我国制药企业生产技术水平的不断提升，国家对药品质量安全要求接轨国际行业标准，由此，一些制药企业已经不再满足于传统常规的制药干燥设备，市场也对制药干燥设备提出了更高更苛刻的要求。

近年来，药机中干燥设备需求量逐渐增大。尤其是真空冷冻干燥设备中的较大规格设备、具有功能组合（如制粒—干燥、干燥—过滤）的设备等需求量不断增多，高自动化干燥设备在一些应用领域也非常受欢迎。

据业内人士介绍，目前美国有300多家专业从事再制造的企业，对大型多功能设备、齿轮加工产品进行再制造，并建立了完备的售后服务及质量保证体系。在德国，从1991年起政府就多次拨款支持设备再制造，帮助企业以及高校、研究机构等展开再制造研究工作。

目前，国内市场的常规干燥设备，以及主要的国际市场的常规干燥设备，基本都在中国制造，这表明，在中国干燥设备进口为导向的历史已经结束。据中国通用机械干燥设备行业协会预测，未来几年，制药干燥设备的年需求量将达到3000（套）左右目前，干燥设备在国内市场占有率已达到80%以上。