气流干燥机

　　构造＆原理：
　　
　　江苏气流干燥机设备结构①加料机②热风炉③解碎机④干燥室⑤旋风分离器⑥中间储槽⑦回转阀⑧集尘设备⑨排风机（由以上构件组成一套粉粒体连续干燥系统，提供化工制程需要产量大的一种热风连续操作的选择）。

　　当湿润粉粒体由加料机出料进入解碎机与外气经热风炉将空气加热成热空气后和湿润粉粒体混合，会起到分散作用导入干燥室空间先行以max.40m/sec的流速通过加速管，开始预热期工作使原料温度升高，又分散效果粉粒体与热空气接触面积扩大，热容量系数可达到max.6000Kcal/hr.m3.℃的值，通入中段干燥管

max.25m/sec速率作等速率干燥期（恒温状态），湿球温湿度，露点依照绝热冷却线进行，将原料附着水由毛细现象从表面蒸发，FG系列气流干燥机因此热空气湿度值开始增加然后末段减速率干燥期（原料温度上升）终速管max.5m/sec延长干燥滞留时间完成干燥过程，干燥空间由Q=ha.V.Δt决定加速管，干燥管和U形管，终速管加总=ｖ（m3）。粉粒体干燥完成后以V=25m/sec速度进入旋风分离器收集原料经定量出料储料中间槽暂存，再装袋计量运送出货。
　　
　　①加料机
　　
　　本机分为上/下二段，上层储料槽将过滤后用滤饼暂存，然后装设螺旋带搅拌机，它是使进入的粉/浆料以搅拌翼~2rpm的回转破坏架桥的现象。底部一台桨式输送机将进入粉/浆料往前输送至出料口再入解碎机
　　
　　②热风炉
　　
　　a.直接形
　　
　　˙重油燃烧机进行热值交换热风炉采用直立式将燃烧所产生的热值直接与空气混合后所生成热空气提供设备加热干燥，外壳由圆筒钢制本体内衬耐火及保温材各一层，底部有一只入风口，上方为出风口，炉体上部中间附设排气口并且用来设风量调节。
　　
　　b.间接形
　　
　　它是直立式分上/下层，下层是燃烧室由耐火砖砌成的空间当燃烧机喷油在燃烧室燃烧所产生的热量，因热空气往上升经过上层多管式热交换器管外，大气的空气由热交换器上方入气罩进入管内，经过多流路加热后热空气从下方出气口排出然后与湿润材料混合入解碎机开始干燥工程。