气流干燥机

　　气流干燥是一种连续高效的固体流态化干燥方法。它利用高速的热气流使泥状、块状或粉粒状的物料悬浮于其中，一面与热气流并流输送，一面进行干燥。物料由加料斗４经螺旋加料器５送入气流干燥机３的底部。空气由风机７吸入，通过过滤器１滤去其中的尘埃杂物，经预热器２加热到一定温度，进入气流干燥机３，在干燥器中气流与物料接触，上升的热气流带动物料并流向上，传热传质过程在接触中发生，水分蒸发进入热气流中，物料得到干燥。
　　
　　已干燥的物料颗粒随热气流带出，进入分离器６中，在这里气流与固体颗粒得到分离，颗粒物料经气封８由出口９卸出，气体则由风机７排出。
　　
　　气流干燥机中，由于物料颗粒在热气流中高度分散，具有很大的干燥表面积，同时物料的湍动大大提高了传热和传质的强度，干燥速率大大加快。以干燥味精为例，用厢式干燥器干燥一般需２ｈ，而用气流干燥机干燥，从加料到出料只需５～７ｓ。
　　
　　（１）干燥强度大　气流干燥由于气流速率高，粒子在气相中分散良好可以把粒子的全部表面积作为干燥的有效面积，因此，干燥的有效面积大大增加。
　　
　　（２）干燥时间短　气固两相的接触时间极短，干燥时间一般为０５～２ｓ，^长为５ｓ。物料的热变性一般是温度和时间的函数，因此，对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量。
　　
　　（３）热效率高　气流干燥采用气固相并流操作。而且，在表面汽化阶段，物料始终处于与其接触的气体的湿球温度，一般不超过６０～６５℃，在干燥末期物料温度上升的阶段气体温度已大大降低，产品温度不会超过７０～９０℃，因此，可以使用高温气体。在气流干燥中，除使用不饱和热空气作为干燥剂外，在高温干燥时也可采用烟道气。为避免物料被污染氧化，可采用过热水蒸气，对于含有机溶剂的物料干燥也可采用氮或溶剂的过热蒸汽作干燥介质。