气流干燥机

　　针对SH9型气流干燥设备在工艺过程控制能力上存在的出口叶丝含水率波动偏大、不符合工艺要求的料头料尾时间过长及湿烟丝团较多等突出问题，通过对滚筒式超级回潮机和高速气流膨胀干燥机进行改进，结合设备调试试验，确定操作程序及方法，根据不同生产牌号的加工特性，分牌号进行工艺参数优化，使设备效能得到充分发挥。
　　
　　结果表明，改进后超级回潮出口叶丝含水率标准偏差降低了0.21%，出口叶丝含水率Cpk值提高了0.78，含水率标准允差控制在+-0.5%以内；气流干燥出口叶丝含水率标准偏差平均值达到0.13%，较改进前降低了0.12%，完全满足《卷烟工艺规范》低于0.17%的要求。
　　
　　出口叶丝含水率Cpk值平均达到1.26，较改进前提高了0.77，且干燥出口料头时间小于3min，说明干燥出口叶丝含水率达到了受控状态，其中有部分批次的出口叶丝含水率Cpk值超过1.33，达到了过程控制能力充分的状态。
　　
　　SH9型气流式叶丝在线干燥系统是在吸收国外技术的基础上，根据国内烟草行业实际开发的一种新型设备，目前已在行业内得到普遍应用。与滚筒式叶丝干燥比较而言，该气流干燥机在工艺过程控制能力上存在的突出问题为干燥出口物料含水率波动偏大、不符合工艺要求的料头料尾时间过长、湿烟丝团较多以及超级回潮后出口叶丝含水率不稳定等。
　　
　　通过对该工序干燥出口叶丝含水率过程控制能力指数Cpk的评价，大多数生产批次的Cpk值在0.67一下，过程控制能力严重不足。为此，结合该气流干燥机的使用情况，探讨提高SH9型气流干燥机出口物料含水率Cpk值的方法。