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气流干燥系统实际应用中的设计参数

信息来源: | 发布日期: 2016-02-29 | 浏览量:
关键词:气流干燥系统应用

  根据粉末丁苯橡胶的特殊物性,粉末丁苯橡胶装置干燥系统采用气流干燥系统,系统以旋闪气流干燥机为主体的干燥工段和冷却工段两部分组成。
  气流干燥机
  工艺流程简介
  
  从上游离心工段来的湿物料通过旋闪气流干燥机与蒸汽加热器加热的空气混合,在气流干燥机内进行传质和传热,干燥后的物料随尾气经过旋风收集进人冷却工段,冷却后的物料^后被筛分、包装。
  
  气流干燥机设计参数
  
  入口湿含量30%(质量分数);干燥产品湿含量1.05%(质量分数);处理量420 kg/h(干基);气流干燥机入口气体温度≥120℃;中段温度约为90℃;出口温度约85℃;设计物料停留时间3.9s;设计设备总高11m。
  
  为延长大颗粒物料在气流干燥机内的停留时间,设备内设置有3块挡环,分别在设备的底部、中部和顶部。
  
  在实际操作过程中,湿含量30%的颗粒物料存在大量游离水,直接进入于燥机会增加热能消耗,提高操作费用,所以进料一般采用离心机离心2 min后的物料,湿含量在17%左右。实际操作参数和干燥结果如下:处理量420 kg/h(千基);入口湿含量17%;气流干燥机入口气体温度105℃;中段温度85℃;出口温度82℃;干燥产品湿含量3%~5%(质量分数)。
  
  通过以上数据表明,干燥系统实际工作能力与设计能力相差很大。通过气流干燥机设置的视镜观察物料流动状况均未见异常.初步考虑可能是干燥停留时间不足所致。

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