气流干燥机

　　组合式正负结合气流干燥的节能原理：利用湿料干燥分为恒速干燥和降速干燥的规律进行节能。湿料干燥开始为恒速干燥，以汽化物料表面游离水分为主，其表面温度为湿球温度（40摄氏度左右）。干燥后期为降速干燥，以汽化物料内部水分为主，受物料内部水分向外移动速度的限制。需升高气温，才能使得成品水分达到要求，因而尾气温度高（55-120摄氏度），湿度低（40%），残余热量多。该干燥工艺就是全部回收降速干燥的高温尾气，去汽化恒速干燥的物料表面游离水分，使得排出尾气低温（40摄氏度左右）、高温（90%以上）、接近饱和，显热几乎用尽。
　　
　　这种气流干燥机利用上述原理进行物料干燥时具备以下优势：
　　
　　（1）风机吸进新鲜的负压高温热气流具有很强的瞬间干燥能力，用于二级负压和三级负压去干燥半干料至成品，能满足成品水分很低的要求，因而剩余高温尾气，送入一级正压干燥，干燥新加湿料，适当调节补充热风量，在保证流程畅通的前提下，尽可能降低^终废气温度，从而使得热效率显著提高。
　　
　　（2）空气经风机压缩输送能使得温度升高6-9摄氏度，该机能利用此热量于物料干燥，而单级负压干燥机就不能利用此热量。