气流干燥机

1、干燥强度高：由于气流速度的原因，颗粒在气相中分散良好，颗粒的整个表面积可以作为干燥的有效面积。因此，干燥的有效面积大大增加。同时，由于干燥过程中的分散和搅拌，气化表面不断更新，所以干燥的传热传质过程比较强烈。

  2、干燥时间短：气相和固相之间的接触时间非常短。干燥时间一般0.5-2s，长5s。材料的热变性通常是温度和时间的函数。因此，热敏或低熔点材料不会过热或分解而影响其质量。

  3、气流干燥采用气固并流操作，热效率高：此外，在表面气化阶段，材料总是处于与其接触的气体的湿球温度，该温度通常不超过60-65摄氏度。干燥结束时，气体温度已大大降低，产品温度不会超过70-90摄氏度。因此，可以使用高温气体。

  4、容量大：直径为0.7米、长度为10-15米的气流干燥管每小时可处理25吨煤或15吨硫酸铵。

  5、设备简单：气流干燥机设备简单，占地面积小，投资低。与回转干燥机相比，占地面积减少60%，投资节省80%左右。同时，干燥、粉碎、筛分、输送等单元过程可以合并，不仅简化了工艺，而且操作易于自动化控制。

  6、适用范围广：气流干燥可用于各种粉状物料。气流干燥管直接进料的情况下，粒径可达10mm，含水率可在10%-40%之间。