气流干燥机

干燥作为粉末丁苯橡腔生产的^后关键单元，其工作性能的好坏会直接影响产品的性能。干燥不彻底很容易造成团聚和结板，无法使用．行业标准将干燥要求定为；产品水分≤1．5%(质量分数)。在粉末丁苯橡腔的干燥行业中，气流干燥机是使用^为广泛的一种干燥设备。

气流干燥机发展至今已有几十年的历史．广泛用于各行业，为扩展其应用范围，进而开发的组合式正负结合气流干燥机，更好地发挥该工艺流程的节能作用。

水分仪的合理定位：原气流干燥机水分仪的安装位置在出口振槽上方，经过观察发现，此位置温度较高(70℃左右)，并且由于受振槽上物料振荡的影响，对水分仪的准确测量造成了较大影响。为此，将水分仪检测点移节振槽后的皮带输送机上，并重新进行了调校。

通过对气流干燥机存在问题进行认真分析研究和论证，确定以下改进方案。

通过对各个环节进行细致认真的排查和原因分析，认为影响气流干燥机出口叶丝含水率波动较大和过程控制能力偏低的原园主要有以下几方面：

SH9型气流式叶丝在线干燥系统是在吸收国外技术的基础上，根据国内烟草行业实际开发的一种新型设备，目前已在行业内得到普遍应用。与滚筒式叶丝干燥比较而言，该气流干燥机在工艺过程控制能力上存在的突出问题为干燥出口物料含水率波动偏大、不符合工艺要求的料头料尾时间过长、湿烟丝团较多以及超级回潮后出口叶丝含水率不稳定等。

SH9气流干燥机循环风机运行中使用经处理过的软水冷却，后直接排入下水道，造成大量水资源浪费，本文以TRIZ创新理论为指导方法，以实现冷却水循环使用为目标，通过对系统的整体分析得出矛盾矩阵，并提出改进方案：

强化气流干燥机由鼓风机、散热器、进料器、干燥管（直管和脉冲管的组合）、分离器等设备组成，现有强化气流干燥机，从实际使用情况看，干燥性能能够满足用户要求，但存在几个问题需要改进。

气流干燥机投产前需不需要清洗，主要还是要看清洗技术，如果清洗技术合格的话，对气流干燥机清洗一下，作用还是显着的。

气流干燥机中的加料机：本机分为上/下二段,上层储料槽将过滤後滤饼暂存,装设螺旋带搅拌机,它是使进入的粉/浆料以搅拌翼~2rpm的回转破坏架桥的现象.